硅铁厂家成立多年，在生产方面有着丰富的经验，技术，可以根据用户的需求，推荐及提供品质合格，品种多样的硅铁产品。然而，现在市场上从事生产销售硅铁产品，多样化的发展趋势，虽然满足了广大用户的需求，但于此同时，部分劣质的硅铁产品也称机混入市场，用户大意就会挑选到品质不合格的硅铁，因此作为硅铁厂家来讲，为了能够提高市场竞争力，必须要确保硅铁的品质。然而，在冶炼硅铁时，任意一个小细节都有可能会影响到硅铁的品质，因此需要格外的注意。下面将由硅铁厂家将根据多年的经验，将简单的介绍一下影响电极插入深度的因素有哪些。
1、焦碳加入量，焦碳的导电性比硅强，如果焦碳加入量过多的话，势必会影响电极深插入。所以，在满足硅石中的二氧化碳充分还原的条件下，焦碳加入不要过多，从而利于电极插入。
2、焦碳粒度，焦碳的粒度小，表面积会增大，增加接触面，炉料的电阻大，则电极插入深；反之，焦碳的粒度大，表面积减少，炉料的电阻小，则电极的插入深度就会变浅。
3、焦碳性质，这主要是指焦碳本身的电阻，如果焦碳的电阻小，通过炉料的电流大，使电极上升，电极插入深度就浅，反之，焦碳的电阻大，例如使用煤气焦等，因其电阻大，电极则可深插。
4、二次电压，当冶炼采用较高的二次电压时，电弧较长，电极在炉料内插入较浅。反之，采用较低的二次电压，电极插入炉料就比较深。
5、操作情况，在冶炼硅铁时，如果操作不当的话，如混料不均，偏加料，不及时捣炉。炉况发粘，料面过高或炉内缺料等，都会妨碍电极插入炉料的深度和稳定程度。
6、出铁时间，在炉况正常的情况下，出铁间隔时间延长或铁水出不干净，炉内积存铁水势必较多，电极要上升，电极插入炉料内较浅。
7、炉内积渣量，排渣不好，炉内积渣过多，炉底上涨，电极的插入深度变浅。
以上就是在冶炼硅铁时，影响电极插入深度的因素，希望大家在冶炼硅铁时，通过注意这些细节，避免由于电极插入问题，影响硅铁的品质。当然，如果您对硅铁冶炼有兴趣，想要了解更多关于冶炼硅铁的信息，可以通过登录我公司官网查阅咨询，也可以直接拨打我公司热线电话咨询了解，我公司将尽力满足您的需求。